解决补偿器轴向失稳问题除与其布置、设置位置有关外，更主要的是取决于矩型补偿器自身的性能与质量。只布置在固定支架侧的矩型补偿器性能与质量要求应更高一些，管线分段距离一般应小一些，进行选型时一定要选自导向性好，抗失稳能力强的补偿器。设计布置按照基本原则，根据工程的实际情况，灵活对待处理。实践情况证明，补偿器无论是架空还是直埋地沟，只要做好导向结构控制，补偿器可以设置在两固定支架的任一位置。 　　

       1、直埋补偿器在安装前应先检查其型号，规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 　　

       2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 　

　    3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 　

　    4、严禁用直埋补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响直埋补偿器的正常功能，降低使用寿命及增加管系，设备支承构件的载荷。 　

　    5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 　

　    6、管系安装完毕后，应尽快拆除补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 　

　    7、直埋补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 　

　    8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 　

　    9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 　

　    10、与直埋补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
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